事業案内 BUSINESS CONTENTS
事業概要 Domain
高精度、高強度な加工技術で
半世紀以上
産業を支え続けています。
創業当初より培ってきた切削加工の技術には、より磨きをかけ、同時に冷間圧造加工を取り入れたことで、工程短縮やコスト削減を実現しました。お客さまのあらゆるニーズにお応えできる環境を整えています。
鈴木製作所の特長 Feature
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①高度な技術
自動車部品製造で培った加工技術を活かし、他分野への挑戦にも取り組み、
切削加工と冷間圧造加工を駆使し量産品～多品種少量品まで幅広く対応を致します。 -
②スピード対応
お客様の要望に迅速に対応すべく、幅広い加工機を揃え、短納期の依頼も柔軟に対応致します。
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③徹底した品質管理
画像測定器又は形状測定器等、最適な検査設備と検査員で多角的な検査を行い、品質安定化に努めています。
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④コスト削減
圧造加工では切削加工に比べ金属くずの量が少なく、材料ロスを大幅に削減し、加工スピードも早く、量産品の製造に長け、コストメリットをご提案致します。又、切削加工機が自社内に併設されている為、二次加工、三次加工と一貫生産体制が取れる事も強味の一つです。
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⑤最新設備
常にお客様のニーズに合わせたご提案が出来る様、加工設備～測定器など最新鋭の設備も導入しています。又、事業領域拡大の為、更なる設備投資も積極的に取り組んでいます。
加工スピードが速く、且つ、
安定した品質で
量産品の製造が可能に。
冷間圧造加工
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- 1．材料のロスが切削加工等に比べ圧倒的に少ない
- 2．材料の繊維組織（ファイバー）がつながっている為、
製品の強度が高い - 3．冷間（常温）で連続的に加工が出来る為、大量生産に長けている（参考例：自動車部品等）
- 4．加工スピードが速く、短納期対応、コストメリットにも大きく貢献出来る（新規作製の場合は金型の作製に別途納期が掛かります）
- 5．金型による工法の為、製品の品質が安定している
各種圧造加工工法
金型へ押し込んだ金属に
圧力をかけ成形。
無駄のないシンプルな加工です。
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絞り（前方押し出し）加工
外径を絞り出す
（小さくする）
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据え込み（アプセット）加工
外径を張らす
（大きくする）
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穴あけ（後方押し出し）加工
中空体を作る 
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穴抜き（ピアシング）加工
内径を抜き出す 
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トリミング加工
外径を抜き出す 